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塑钢打包带在生产之前，每所使用的各部分原料都有一定的比例。如果在生产过程中随意更换比例，会直接影响塑钢打包带的性能。

其次是环境带来的影响，存放塑钢打包带时，尽量不要放在有腐蚀性气体或潮湿的环境中；如果塑钢打包带置于有腐蚀性气体或潮湿环境中，会导致塑钢打包带变质速度加快。但是由于塑钢打包带的物理性能稳定，不容易氧化。如果将塑钢打包带放在干燥通风的环境中，产品的性能在一两年内不会有太大变化。

塑料打包带不粘合原因：

1.温度太高或不可会使塑料打包带粘性较差，因此温度有必要很准确才能够。

2.运用电压不可，再运用延长线或许电缆线，构成压降，使原先调整的温度变低，乃至于马达捆紧时烧掉。

3.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。

4.电热摆杆上的长拉弹簧疲倦，如此则无法将怪手拉至***，导致粘合一半乃至更少。

5.电热钢片太高太低，偏左偏右，因此碰到上下方的pp打包带，或是左右的刀具，而无法进入加温，须视状况调整。

6.排烟的微电扇毛病，使得温度太高。

pp打包带给我们的打包工作带来了极大的便利。但pp塑料打包带也容易出现一些小问题，比如有时候使用它打包的时候会产生打滑的现象。那如何解决塑料打包带打滑问题呢？

其实我们这里所说的打滑现象，就是使用塑料打包带打包的时候偶然发生松动的现象,比如说在打包木材和机械的时候也会出现打滑现象的。因此，我们可以用钳子夹关闭粉碎，这样就可以释放一些压力,然后就将钳子一边和再次粉碎剪辑。这样就可以有效避免它出现松动现象了。

在实际的货物打包中，若是遇上打包带接头黏结不牢固，也可以通过手动调整的方式提升黏结效果。只要将打包机延长加热时间或增加摩擦时间，就可达到很好的打包效果。若是黏结过度，就需要另取一段接头进行黏结，同时调低加热时间，降低摩擦时间，也能达到很好的黏结效果。

PP打包带，也经常会遇到这种情况。在用自动打包带机或半自动打包带机，虽然在物品打包好的一瞬间接头是黏结的，但只要一搬动，接头的地方就会出现断裂。对于这种情况的出现，主要是由于以下原因导致的：

1、打包机的烫头温度不适中，在对PP打包带接口加热黏结时，由于温度不高，导致无法黏结牢固。

2、打包机的烫头偏斜，使得打包带的接头无法自动对准，高温贴合时不能完全黏结。

3、在打包机对货物打包后，需在托板回位后方可移动货物，否则也会降低打包带打包的牢固度。

4、打包机的烫头上面污垢过多，导致打包带的接头无法完全贴合。可用砂纸打磨掉污渍，保持烫头的整洁干净。