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打包带易折断的原因：导致这一异常现象发生的原因可能是打包带厚度不够，也可能就是熔合时间不长，导致融合质量出现问题，从而出现断裂现象。也有可能是摩擦熔合部分的冷却时间太短，导致打包带的融合不结实，从而出现折断。这就需要使用正确规格的打包带，按需要缩短它的熔合时间，使它融合的更结实才可以。在生产加工的时候就需要做好相应的要求，满足产品的性能要求。

全自动打包带厂家在加工打包带的时候，需要想办法来提高它的柔韧性能，这样才能保障打包带的正确使用，提升打包带的物品打包效果，具体要怎么做呢？

想要提高打包带的韧性，需注意填料的使用，一般情况下打包带主要是以碳酸钙作为无机填料应用于塑料填充来降低产品的成本已有多年的历史，并收到较好效果。随着技术的不断进步，这种产品已经被广泛的使用在各个行业之中，而且在塑料之中添加一些碳酸钙，就会使得它的成本降低。

但是在添加的过程之中，需要注意碳酸钙的使用量的，这样才能使全自动打包带厂家的产品得到更好的使用，获得打包带应用效果。

简析打包带薄厚不均的原因

客户在使用PP打包带时，会发现有的产品会出现厚薄不均的情况，一旦出现这种情况，就会严重影响它的质量。那么，导致PP打包带厚薄不均的原因是什么呢?

首先来说，PP打包带厚薄不均主要在于原材料融化状态不平均，从而造成密度和硬度的不相同，在挤压过程中就容易产生厚薄不均的状况，如果要避免这种情况的产生，要在进行原材料处理的过程中，做好时间和温度的把控，保证原材料的融化程度完全一样。

还有一方面也有可能是机器引起的，薄膜挤压机的生产压力不能保持稳定，或者是进料口以及出料口有***的存在，这些都会导致PP打包带出现厚度不均匀的现象。

可以看出，PP打包带厚薄不均现象的产生原因不止一种，要想解决这个问题，就要寻找正确的对应原因。同时在制作过程中，就要多加注意这些细节问题，防止PP打包带产生厚薄不均现象的产生。